| 编 号： | N13680 |
性 别： | 男 |
| 出生日期： | 1981-04-02 |
婚姻状况： | 保密 |
| 国 籍： | |
民 族： | 汉族 |
| 身 高： | CM |
政治面貌： | 群众 |
| 教育程度： | 中技 |
毕业时间： | 2020年7月 |
| 户 籍： | 邢台市 |
现居住地： | 邢台市 |
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| 职业概况 |
| 现从事行业： | |
现从事职业： | |
| 现职位级别： | |
工作年限： | 10年以上 |
| 目前薪水： | |
海外工作经历： | |
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| 求职意向 |
| 期望工作性质： | 全职 |
期望工作地区： | 江苏省,浙江省,广东省 |
| 期望从事行业： | 铸铁管,钢管 |
期望从事职业： | 生产经理,车间主任,ISO体系管理,品质部经理 |
| 期望薪水： | |
期望岗位名称： | (到岗：2周以内) |
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| 自我评价/职业目标 |
| 自我评价： | 本人做事心细，有责任心，不怕辛苦，肯钻研问题，有上进心，会不断地提高自我能力和完善自我技术水平，从事铸造行业十几年，对生产管理（人机料法环和精益管理）、质量控制、铸造工艺技术等有一定的实际经验，对过程中出现的问题（铸造缺陷）能及时发现和解决，对新产品开发有一定的的经验。尤其是对精铸蜡模和覆膜砂浇冒口和产品结构设计、制壳、脱蜡、焙烧、熔炼浇注等工艺比较擅长，熟悉碳钢，不锈钢，合金钢和灰铁及球铁等配料。对熔炼浇注工艺有独自的方法，来确保产品内在质量。熟悉熟悉二维三维画图。管理过300人的厂车间，在2000---4000人的企业工做过很多年。 |
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| 教育背景 |
- 学校名称：
- 华北理工大学 ( 2016年9月 - 2019年1月 )
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| 工作经验 |
- 公司名称：
- 某公司 ( 2018年9月 - 2020年1月 )
- 工作描述：
- 1.负责精铸和覆膜砂的工艺制定及工艺文件编制。
2.负责精铸和覆膜砂的新产品开发，各工序工艺制定、跟踪验证、工艺固化。
3.负责精铸和覆膜砂现有质量问题的改进，提高产品合格率和降低焊补率。
4.负责完善文件
- 公司名称：
- 某公司 ( 2018年2月 - 2018年9月 )
- 工作描述：
- 1.负责精铸和覆膜砂的工艺制定及工艺文件编制。
2.负责精铸和覆膜砂的新产品开发，各工序工艺制定、跟踪验证、工艺固化。
3.负责精铸和覆膜砂现有质量问题的改进，提高产品合格率和降低焊补率。
4.负责完善文件
- 公司名称：
- 某公司 ( 2017年6月 - 2018年2月 )
- 工作描述：
- 1.负责老产品的质量控制和改进提升。
2.负责新产品的开发，工艺设计、文件制定、现场技术指导及跟踪验证。
3.负责公司产品工艺文件制定，对生产各工序监督检查，现场技术指导。
4.负责对员工进行工艺培训。
5.负责质量问题的解决和处理。
- 公司名称：
- 某公司 ( 2016年2月 - 2017年1月 )
- 工作描述：
- 1.负责质量体系的运行、实施和培训。
2.负责新产品的开发及工艺制定。
3.负责现场问题的解决和改进，优化和完善现有工艺。
4.负责6S的实施及培训、检查和落实。
5.负责全公司的质量控制和监督检查。
6.负责质量管理部的日常工作。
7.负责车间各工序的技术指导和培训。
- 公司名称：
- 某公司 ( 2014年9月 - 2016年2月 )
- 工作描述：
- 设计与工艺员:
1.精铸(水玻璃、硅溶胶及复合工艺)车间现场各工序的现场工艺检查和指导。
2.新产品设计开发（新产品试制和工艺固化）和老产品结构、工艺优化。
3.工艺文件的编制（工序作业指导书）及执行。
4.产品质量的控制及改进工作。
5.负责两个精铸车间的铸件合格率质量目标完成。
6.负责模具管理及维护（修型更改产品结构）。
7.绘制三维或二维产品和工艺图
工艺工程师（助理）:
1.工艺文件编制和工艺设计的审核及指导。
2.协助高级工程师处理工艺质量问题。
3.负责本部门的日常管理及车间精益生产推行工作。
4.负责新产品开发试制过程跟踪及数据记录。
5.负责各车间铸件合格率质量目标的完成。
6.负责对员工工艺知识培训和现场工艺指导。
7.负责新材料的试制和跟踪验证并记录。
- 公司名称：
- 公司 ( 2011年2月 - 2014年8月 )
- 工作描述：
- 厂长（车间主任）:
1.负责铸造车间的计划管理:策划与实施和完成。
2.负责蜡间，制壳，熔炼浇注等工序的现场技术指导和管理。
3.负责铸造车间的人、机、料、法、环的管理。
4.负责铸造车间的日常管理、及人员培训和安全、质量管理。
5.负责非标产品的改装。
6.6S管理和车间成本核算及控制。
蜡模制壳主管:
1.非标产品的改装及车间注蜡、焊蜡 、制壳工序的工艺指导和模具管理及维修。
2.生产计划管理、策划与实施、并跟踪督促各工序完成。
3.人、机、料、法、环、质量和工艺的管理、控制、检查和改进。
4.员工的素质、技能和安全培训。
5.车间日常管理。
6.车间所需物料的申报以及车成本控制和管理。
- 公司名称：
- 公司 ( 2004年8月 - 2011年1月 )
- 工作描述：
- 质管部副经理（铸造质量主管）:
1.负责铸造质量管理部的日常管理和检测中心（包括计量、理化实验、光普和其他检测设备）管理。
2.负责制定铸造部质量目标，管控精铸、砂铸和树脂砂各车间质量，通过数据分析、组织人员来改善和提升铸件品质。
3.制定部门检验标准并执行管控。
4.负责质量体系的运行和维护。
5.负责检测设备的校验和内外审核工作。
6.负责铸造部客诉的处理及质量问题改进。
7.负责本部门人员的考核和生产各车间主管的质量考核。
8.负责各车间质量问题的工艺改进及结果验证，工艺文件的编制与监督执行。
车间主任/厂长:
1.负责本车间/厂的日常管理。
2.集团公司制度的执行和落实。
3.制定质量目标完成，人、机、料、法、环、质量和工艺的管控和监督检查。
4.制定质量和生产计划并实施。
5.负责车间/厂质量问题及其他问题的决策和处理。
6.定期对车间员工培训安全生产和操作规范。
7.负责车间6S管理和成本控制.
工艺技术员:
1.砂铸（树脂砂、水玻璃砂和粘土砂）模具图绘制（手工），砂铸工艺学习。
2.精铸工艺学习和实践。
3.协助精铸工程师解决处理质量问题。
4.试制产品（新产品开发和老产品改进）的跟踪验证记录。
5.铸件质量问题的资料
- 公司名称：
- 保定某私立学校 ( 2000年6月 - 2004年6月 )
- 工作描述：
- 负责各年级的武术教学任务，根据学生的年龄编排武术套路、器械、散打、擒拿和摔跤的教学课程及教学计划.
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| 培训经历 |
- 培训机构：
- 内部 ( 2015年6月 - 2015年10月 )
- 课程描述：
- 1.精益管理的发展史和精益核心。
2.七大浪费和5S管理。
3.管理十大工具和三不政策。
4.根据集团现状：确定推行精益化生产方案，针对每个部门进行精细化管理。
- 培训机构：
- 内部 ( 2010年11月 - 2012年2月 )
- 课程描述：
- 1.计划管理与实施。
2.车间的日常管理及人机料法环管理。
3.成本核算和控制。
4产品设计和工艺知识。
5.质量、安全、生产、设备等管理知识。
6.API、CE、TS、KS等知识讲解。
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| 项目经验 |
- 项目名称：
- 新产品开发------零缺陷 ( 2016年2月 - 2017年1月 )
- 项目描述：
- 40Cr、35CrMnSi、35/45/55钢、15/20CrMo、1Cr5Mo、QT等材质，水玻璃和覆膜砂工艺，产品结构复杂、薄厚不均匀、孔深，铸造要求外观光滑、内外无铸造缺陷。
针对此类产品进行策划试制，通过改变浇注方法、温度、型壳摆放位置及凝固顺序和钢水质量，反复试验，最终成功。产品达到客户要求。
- 项目名称：
- 提高铸件产品一次试压合格率 ( 2014年9月 - 2016年2月 )
- 项目描述：
- 本公司阀门类铸件一次试压低于90%的产品进行改进：1、从浇冒口设计着手，利用软件进行分析，与总工重新设计冒口；2、制壳材料改进增加透气性；3、熔炼进行炉内精炼，浇注方式进行改进；4、制定各工序操作标准，进行精益生产、科学操作。
所有铸件现在一次试压铸件已达到百分之九十三。百分之七十产品达到百分之九十八，辽源产品铸件改进前射线探伤四五级，改进后达到一二级。
- 项目名称：
- 新产品开发 ( 2014年9月 - 2016年2月 )
- 项目描述：
- 本公司燎原闸阀， 美标产品， 蝶阀系列等产品开发，及产品结构设计和工艺制定， 现场指导， 到成品试制。
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